耐磨耐腐泵

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FSB耐腐蚀 氟塑料合金化工
发布:admin 发布时间:2019-03-20

FSB型氟塑 料合金泵按国际标准尺寸设计,泵体采 用金属和聚全氟乙丙烯(F46)有机结合,泵盖、叶轮和 轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体电脑控温烧结压制成型,轴封采 用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采 用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于 输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、氧化剂 等苛刻工况的强腐蚀性介质,是目前 世界上最耐强腐蚀的材料之一。杜绝跑、冒、滴、漏,氟塑料 合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、电子元件、科研机构等行业。



氟塑料 合金离心泵型号意义

50FSB-30DL

50代表吸入口直径(mm)

FS代表与 介质接触部件材料为氟塑料

B代表单 级单吸悬臂式离心泵

30代表扬程(m)

D代表短支架联接式

L代表轴连式(带底板)



 

FSB氟塑料耐腐蚀化工泵



 氟塑料 合金离心泵产品特点:FSB型氟塑 料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,连轴器,吊紧螺栓,螺母,底板等组成。1、泵体:左右两 边连接部门内埋钢质法兰圈各一只模压制成塑料合金。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封机能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修利便、流道光滑、效率高,节约能源等长处。2、压盖右 边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)压塑料合金而成。 3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴 为优质钢圆加工后外包氟塑料高温压制成型,使叶轮 与金属接轴牢固地结为一体,保证轴 根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介 质过流部分为塑料合金。4、机械密封:采用WB2型、ST型不用 冷却水可调式单端面机械密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成


FSB四氟耐 腐蚀化工泵直连式图片
 
FSB氟塑料 合金泵性能参数表


规格型号

流量
(m3/h)

扬程(m)

吸入口径(mm)

吐出口径(mm)

功率(KW)

转速(r/min)

吸上高度(m)

效率%

25FSB-10L

1.5

10

25

20

2.2

2900

6

29

25FSB-18L

3.6

18

25

20

2.2

2900

6

27

40FSB-15L

10

15

40

32

3

2900

6

40

40FSB-20L

10

20

40

32

3

2900

6

42

40FSB-30L

10

30

40

32

3

2900

6

38

40FSB-40L

10

40

40

32

4

2900

5.5

35

40FSB-50L

10

50

40

32

5.5

2900

5

33

50FSB-20L

15

20

50

40

4

2900

6

51

50FSB-25L

15

25

50

40

4

2900

6

49

50FSB-30L

15

30

50

40

4

2900

6

44.5

50FSB-40L

15

40

50

32

5.5

2900

5.5

35

50FSB-50L

15

50

50

32

7.5

2900

5.5

33

65FSB-32L

29

32

65

50

5.5

2900

6

57

65FSB-40L

29

40

65

40

7.5

2900

5.5

53

65FSB-50L

29

50

65

40

11

2900

5.5

46

80FSB-20L

50

20

80

65

7.5

2900

6

69

80FSB-30L

50

30

80

65

7.5

2900

5.5

64

80FSB-34L

50

34

80

65

11

2900

5.5

64

80FSB-38L

50

38

80

50

11

2900

5.5

60

80FSB-50L

50

50

80

50

15

2900

6

53

80FSB-80L

50

80

80

50

22

2900

5.5

36

100FSB-32L

100

32

100

80

18.5

2900

5.5

70

100FSB-40L

100

40

100

80

22

2900

5.5

70

100FSB-50L

100

50

100

65

30

2900

5.5

62

125FSB-32L

200

32

125

80

30

2900

5.5

72

125FSB-50L

200

50

125

100

45

2900

5.5

64

150FSB-32L

200

32

150

100

30

1450

6

77

150FSB-50L

200

50

150

100

55

1450

5

75

200FSB-32L

400

32

200

150

55

1450

3

81

200FSB-50L

400

50

200

150

75

1450

3

79



氟塑料 合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料,我单位 选用该材料出产的FSB、FSB-D系列氟 塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂 及其他强腐蚀性介质,因而广泛合用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食物等行业 。
此泵全 部采用计算机设计和优化处理,公司拥 有雄厚的技术支持、丰富的 生产经验和完善的检测手段,从而保 证产品质量的稳定可靠。

 
使用安装与注意事项
1.在安装 前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵 放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻 松均勻则安装结束。
3.塑料合 金泵钢度较金属差,故管路 重量不能直接压在泵体上,迸、出口管 路应另加支架承受.扬程高 的泵在出口还应安装逆止阀.以防突 然停机的水锤破坏。
4.所有接 合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过 程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。 
2.桧査支 架油室的油位是否在规定范围内。
3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。 
4.关闭出 口阀门及压力表旋塞。
5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压 
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
力表指 针指到需要的位置时.停止出 水阀门大小的调整。
 
拆卸与安装
泵的拆卸
1.泵与电 机联接用爪型联轴器连接,拆卸时 先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2.松开泵 体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3.松开叶 轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤 轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴 与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5.松开泵 轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸 的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
 故障与排除

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路,排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径 与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、 密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多,阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介 质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介 质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡 环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡 坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元 件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵 串位述明介质情况,配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组 合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环 按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超 过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介 质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承


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